“貴金屬催化劑新材料生產(chǎn)基地項目”的實施，進一步增強公司炭載貴金屬催化劑、重質(zhì)載體貴金屬催化劑、均相貴金屬催化劑及配體的生產(chǎn)能力，通過擴大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模，使公司能夠更好地滿足下游市場快速增長的市場需求，提高公司的市場影響力并為公司長期可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利環(huán)境。
公司經(jīng)過在貴金屬催化劑產(chǎn)業(yè)內(nèi)多年的經(jīng)驗及持續(xù)對核心技術(shù)的研發(fā)投入，實現(xiàn)數(shù)百種貴金屬催化劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，年生產(chǎn)規(guī)模超 100 噸/年，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋醫(yī)藥、液晶材料、農(nóng)藥、食品和飼料添加劑、特種化學(xué)品、基礎(chǔ)化工、環(huán)保等多個領(lǐng)域。
伴隨下游產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，貴金屬催化劑的市場需求將持續(xù)增加，考慮到公司現(xiàn)有生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模以及市場的需求，公司擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高生產(chǎn)能力，豐富產(chǎn)品種類，有助于公司提升生產(chǎn)能力和產(chǎn)品競爭力，提高產(chǎn)品市場占有率和整體盈利水平。
1、項目概況
“貴金屬催化劑新材料生產(chǎn)基地項目”擬投資 28,000.00 萬元，實施主體為公司全資子公司璟邑科技，項目地點位于陜西省寶雞市長青工業(yè)園區(qū)，建設(shè)周期 2 年。
新建炭載貴金屬催化劑、重質(zhì)載體貴金屬催化劑、貴金屬化合物及發(fā)光材料中間體等生產(chǎn)車間以及相關(guān)配套基礎(chǔ)設(shè)施，購置先進設(shè)備，形成年產(chǎn)135噸炭載貴金屬催化劑、161 噸重質(zhì)載體貴金屬催化劑、20 噸均相貴金屬催化劑、245 噸發(fā)光材料中間體、15 噸配體、300 噸氫化產(chǎn)品及 50 噸硅橡膠抑制劑的生產(chǎn)能力。
項目建設(shè)有利公司進一步擴大現(xiàn)有主營業(yè)務(wù)的生產(chǎn)規(guī)模，強化公司盈利能力，豐富和完善公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，強化公司核心競爭力和抵御風險的能力，促進公司持續(xù)快速發(fā)展。
2、項目合理性及必要性
（1）擴大現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)能力，滿足下游市場需求
公司是國內(nèi)精細化工貴金屬催化劑主要生產(chǎn)企業(yè)之一，具備較為全面、完整的產(chǎn)品及配套的生產(chǎn)及回收能力。公司通過不斷的產(chǎn)業(yè)研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新和市場開拓，產(chǎn)品系列不斷完善，品牌影響力不斷增強。貴金屬催化劑下游應(yīng)用場景廣泛，市場需求穩(wěn)步增長，如果公司的生產(chǎn)能力及資金實力不能有效擴充，將會導(dǎo)致公司產(chǎn)品市場占有率降低。
通過本次項目的實施，公司生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)能力將進一步提升，有利于發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)與成本優(yōu)勢，滿足市場對產(chǎn)品的需求，有利于公司獲取更多的業(yè)務(wù)，保持和提升公司的市場份額。
（2）促進對進口產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝的替代
相比于國外化工巨頭，國內(nèi)貴金屬催化劑生產(chǎn)企業(yè)起步較晚，目前仍處于發(fā)展階段，技術(shù)實力與生產(chǎn)規(guī)模等均存在一定的差距。在部分高端生物醫(yī)藥、新材料等中高端應(yīng)用領(lǐng)域，國外廠商的催化劑產(chǎn)品仍占據(jù)重要地位，價格也相對昂貴，對下游行業(yè)造成較大的成本負擔，一定程度上阻礙行業(yè)的快速發(fā)展。
公司長期專注于貴金屬催化劑領(lǐng)域，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與經(jīng)驗總結(jié)，現(xiàn)已具備較強的研發(fā)和生產(chǎn)能力。公司生產(chǎn)的部分貴金屬催化劑產(chǎn)品性能已經(jīng)接近國外同類產(chǎn)品水平，且在價格和服務(wù)方面具備優(yōu)勢，實現(xiàn)了對部分進口貴金屬催化劑的有效替代。此外，我國醫(yī)藥化工等領(lǐng)域的部分生產(chǎn)企業(yè)仍然使用鋅、鐵、鎳等傳統(tǒng)催化產(chǎn)品，其催化效率低，原料利用率不高，且有潛在污染風險。
公司貴金屬催化劑具備綠色環(huán)保、性能高效等優(yōu)良特性，是下游產(chǎn)業(yè)綠色化、低碳化發(fā)展的必然趨勢。通過本次項目的實施，公司將采用先進的生產(chǎn)工藝，提升催化劑產(chǎn)品的選擇性及使用壽命，實現(xiàn)對現(xiàn)有進口貴金屬催化劑產(chǎn)品、傳統(tǒng)催化劑產(chǎn)品的有效替代，推動下游行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
3、項目投資概算
本項目總投資 28,000.00 萬元。
4、項目選址和土地情況
本項目建設(shè)場地位于陜西省寶雞市長青工業(yè)園區(qū)，公司已取得相關(guān)土地不動產(chǎn)權(quán)證。
5、項目周期和進度安排
本項目實施周期為 24 個月。
6、項目環(huán)保情況
本項目已履行環(huán)評備案手續(xù)并取得寶雞市行政審批服務(wù)局出具的對《陜西璟邑科技有限公司貴金屬催化劑新材料生產(chǎn)基地項目環(huán)境影響報告書》的審批意見寶審服環(huán)字〔2023〕12 號。
本項目運營期主要污染源包括廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物。本項目產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。
生活污水經(jīng)生活污水收集池收集后排至生產(chǎn)廢水處理站與生產(chǎn)廢水混合，提高生產(chǎn)廢水的可生化性；生產(chǎn)廢水主要為設(shè)備清洗廢水、車間地面清洗廢水、檢驗廢水、廢氣處理噴淋廢水，工藝廢水采用分類收集后，進行二次 pH調(diào)整、氧化槽和混凝的物化預(yù)處理，預(yù)處理后經(jīng)廢水處理站調(diào)節(jié)池均質(zhì)進行深度生化處理，后經(jīng)多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、精密過濾設(shè)施，處理后的達標廢水排入長青工業(yè)園污水處理廠（寶雞天龍污水處理有限公司）。
采用該污水處理工藝后對污染物 COD、BOD5、懸浮物、氨氮的去除率預(yù)計分別可達到 98%、75%、95%、90%，處理后的廢水石油類、總氮滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）；苯胺類滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，其他因子滿足長青工業(yè)園區(qū)污水處理廠納水水質(zhì)要求。
本項目的廢氣主要包括有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣、鍋爐廢氣和無組織廢氣。有機廢氣經(jīng)“冷凝+水噴淋+活性炭吸附（吸收效率可達 85%）”凈化后經(jīng)排氣筒排出；酸性廢氣經(jīng)酸霧吸收塔凈化系統(tǒng)處理后排放；堿性廢氣通過堿性廢氣洗滌塔，使用稀硫酸噴淋洗滌吸收處理后排放；
鍋爐廢氣通過采用低氮燃燒器天然氣蒸汽鍋爐，產(chǎn)生的鍋爐廢氣滿足相關(guān)排放標準要求；車間和庫房散逸少量的無組織廢氣會分別通過車間和庫房的通風系統(tǒng)收集，然后根據(jù)不同的性質(zhì)，分別進入有機廢氣吸收塔、酸霧吸收塔和堿性廢氣吸收塔進行處理后通過排氣筒排放。
本項目的噪聲主要來源于生產(chǎn)過程中使用的機械設(shè)備等設(shè)備噪聲，噪聲源強為 70-90dB(A)，通過從聲源上降低噪聲和從噪聲傳播途徑上降低噪聲兩個環(huán)節(jié)進行噪聲防治。選用低噪聲設(shè)備，從源頭控制降低噪聲源強；將高噪聲的設(shè)備設(shè)置在獨立的設(shè)備房內(nèi)，所有設(shè)備均布置在車間內(nèi)部，充分利用實體墻的阻隔作用，降低本項目噪聲對周圍聲環(huán)境的影響；通過采用隔聲、減震和加裝消聲器等措施來降低噪聲污染，同時通過加強廠區(qū)綠化來降低噪聲對外界的影響。
本項目固體廢物種類包括過濾濾渣及反應(yīng)釜殘、熔煉爐渣、廢礦物油及沾染物、檢驗室廢液等，均按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及 2013 修改單中的有關(guān)規(guī)定進行臨時貯存（2#丙類庫房），定期交由有資質(zhì)單位進行處置；另外多效蒸發(fā)產(chǎn)生的雜鹽等待“三同時”驗收時，按有關(guān)標準進行毒性浸出鑒別試驗，根據(jù)毒性浸出結(jié)果決定處置方式。廠內(nèi)生活垃圾采用垃圾桶收集，收集后送當?shù)靥盥駡鲞M行處置。
本項目建成投用后，對產(chǎn)生的各類污染物都采取切實可行的治理措施，嚴格遵守國家規(guī)定的排放或處置標準，不會對區(qū)域生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
7、效益分析
本項目建設(shè)期 2 年，預(yù)計項目達成產(chǎn)能后年營業(yè)收入 203,341.33 萬元，內(nèi)部收益率（稅后）19.95%，項目稅后投資回收期 7.86 年。
