核電工程、海洋海工、礦山機等行業(yè)大型模塊項目可行性研究報告
（一）項目的必要性分析
1、進一步提升公司大型工業(yè)模塊的制造和總裝能力
大型工業(yè)模塊具有重量重、體積大、高度高等特點，制造周期相對較長，不同的制造環(huán)節(jié)需要配備不同的場地資源，包括結構車間、組裝場地、總裝場地、滑道、碼頭以及為上述環(huán)節(jié)配備的設備等。
公司目前在張家港、湛江擁有兩大生產(chǎn)基地。張家港重裝園區(qū)生產(chǎn)基地占地約150,000平米，能夠制造的最大單個模塊可達70米*50米*35米，重達8,000噸，該生產(chǎn)基地坐落于張家港保稅區(qū)港新重裝碼頭區(qū)域，能夠充分滿足公司大型工業(yè)模塊的全球發(fā)運需求；湛江生產(chǎn)基地位于湛江經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東海島石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地約133,000平米，定位主要為滿足該化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)國內(nèi)外大型企業(yè)的投資建設需求。
本項目位于南通市通州灣示范區(qū)，毗鄰長江入�？�，生產(chǎn)基地占地面積約470,000平米。本項目的實施一方面有利于解決原有生產(chǎn)基地的場地限制，便于公司承接更大規(guī)模的裝置項目，大型裝置項目往往需切分成多個模塊，本項目有利于公司提升同步開展多個模塊的制造能力，從而縮短大型裝置項目的制造周期，提高生產(chǎn)效率；另一方面有利于公司規(guī)劃、協(xié)調(diào)不同模塊項目的制造，優(yōu)化場地布局，進一步提升公司工業(yè)模塊設計和制造業(yè)的制造和總裝能力，從而進一步鞏固和加強公司在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。
2、為公司產(chǎn)業(yè)鏈進一步延伸奠定基礎
模塊化制造具有節(jié)約成本、縮短建設周期等優(yōu)勢，在化工、油氣開采、海油工程、核電、新能源等領域得到廣泛應用。公司目前工業(yè)模塊業(yè)務主要聚焦在化工行業(yè)，在化工領域公司與行業(yè)領先客戶巴斯夫、林德氣體、科思創(chuàng)、霍尼韋爾、優(yōu)美科等建立了長期穩(wěn)定的合作關系，形成了一定的競爭優(yōu)勢。公司將依托化工行業(yè)的領先優(yōu)勢和行業(yè)口碑，進一步向海洋工程裝置、新能源生產(chǎn)裝置等制造領域拓展，而該類行業(yè)的工業(yè)模塊結構復雜、體積大，需要更大規(guī)模的生產(chǎn)和裝備基地。
公司服務對象多為國際知名企業(yè)，這些客戶對供應商的審核較為嚴格，需要審核公司的訂單執(zhí)行能力，對于項目質(zhì)量、交付進度有嚴格要求，客戶重點關注公司的場地資源和建造能力，如果公司無法保證準時、高質(zhì)量交付，則很難承接到大型項目的訂單。該項目的建設將進一步提升公司的場地資源和建造能力，為公司產(chǎn)業(yè)鏈進一步延伸奠定基礎。
（二）項目的可行性分析
1、公司具備順利實施本項目的相關技術儲備
公司自成立以來，始終堅持以技術和產(chǎn)品創(chuàng)新為核心競爭力，不斷提升技術和產(chǎn)品的自主創(chuàng)新能力，保證了公司產(chǎn)品的技術含量和品質(zhì)，推動了公司業(yè)務的快速成長。在生產(chǎn)工藝方面，通過采用多種類型的生產(chǎn)工藝，以改善施工作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量、縮短建造周期，從多方面進行產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和升級。
2、公司具備領先的模塊建造能力
公司是國內(nèi)最早從事陸上裝備模塊化制造的企業(yè)之一，自設立以來一直將模塊化技術的研發(fā)和應用作為提升公司核心競爭力的關鍵。公司的專用模塊產(chǎn)品主要應用于化工行業(yè)，多年研究和積累的模塊化建造技術使公司的建造水平始終處于行業(yè)的領先地位。
大型定制化模塊產(chǎn)品的建造是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要有統(tǒng)籌管理、分工明確、銜接緊密的建造流程體系。公司注重模塊建造流程的每個環(huán)節(jié)和細節(jié)，在項目實踐中不斷完善和提升，形成了與公司自身資源和特點緊密結合的建造流程體系。在項目承接階段，公司基于現(xiàn)有場地、人員等各類資源的統(tǒng)計和分析制定切實可行的項目執(zhí)行計劃。
在設計階段，公司統(tǒng)籌考慮客戶需求、施工條件、建造工藝、材料供應、人力配備等因素，制定詳細的項目建造方案。在建造階段，公司嚴格執(zhí)行建造方案，全面控制施工進度和質(zhì)量，將建造程序按照工藝劃分為多個環(huán)節(jié)，并保證每個環(huán)節(jié)的無縫結合。科學、高效的建造流程體系是公司承接和實施各類大型定制化產(chǎn)品的保障。
3、公司具備較為完備的項目管理體系
公司的項目管理體系內(nèi)容主要包括①安全、質(zhì)量、進度、費用四項并行的多維度管理架構；②主次分明、協(xié)同作戰(zhàn)的項目實施主體；③精細化設計和高效率執(zhí)行相結合的項目管理過程以及不斷修正完善的項目管理機制。公司通過在項目實踐中持續(xù)改進和豐富項目管理方式和方法，形成了符合行業(yè)特征、體現(xiàn)公司特色、持續(xù)關注細節(jié)、貫徹項目始終的項目管理體系，優(yōu)異的過往業(yè)績亦驗證了公司項目管理體系的完備性和有效性。
（三）項目基本情況
1、項目建設地點及實施主體
建設地點：南通市通州灣示范區(qū)
實施主體：南通利柏特重工有限公司
2、項目建設內(nèi)容
本項目擬在南通市通州灣示范區(qū)內(nèi)新建生產(chǎn)廠區(qū)，主要生產(chǎn)制造應用于核電工程、石油化工、醫(yī)藥電子、海洋海工、礦山機械等行業(yè)的大型模塊。
3、項目建設期
本項目總體建設期為2年。
（四）項目投資概算
本項目總投資為129,481.04萬元。
